基體鋼

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基體鋼(matrix steel)  

為了滿足工程某種需要而設計的超高強度鋼，因其化學成分近似高速鋼基體而得名。它集合金結構鋼、高速工具鋼和軸承鋼等鋼種的特性于一體。此鋼經熱處理可以獲得與高速工具鋼一樣高的硬度和強度，與超高強度結構鋼相近的塑性和韌性。通常基體鋼含有0.50％～0.55％的碳，并添加有總量為10％～20％的鎢、鉬、鉻、釩、鈷等合金元素。用真空自耗爐冶煉去除氣體和雜質，以便獲得純凈的材質。鍛造工藝與高速工具鋼相同，退火溫度為870～890℃，通過加熱、保溫和緩冷，易使材質軟化，便．于切削加工。一般淬火需經810~850℃預熱，然后在1100~1150℃的鹽浴爐中加熱5～10min，取出空冷或鹽浴中冷卻或油冷，再經510～620℃回火2～3次，每次保溫2h。基體鋼淬火后得到馬氏體組織，其基體成分與高速工具鋼基體成分相同，并只含有不超過5％未溶解的碳化物。由于其含脆性的剩余碳化物比高速工具鋼要少得多，塑性和韌性比高速工具鋼高10～15倍。回火時發生二次硬化，因而得到高的硬度和強度，且有高的紅硬性和熱抗力，可作為冷作和熱作模具、切管刀具、超高強度緊固件、軸、軸承、齒輪、壓力容器、高速轉子、飛機框架、渦輪機部件、火箭發動機殼體等。