用数据说话!华新、南方水泥共同追捧的高效节

作者:十博 发布时间:2020-09-22 22:43

  在当下举国上下倡导节能降耗的形势下,水泥、钢铁、铝业、铸造等高温冶炼行业,主要热工窑炉设备都存在因为外壳散热而导致的热损失问题,这部分热损失在生产热耗中占据相当大的比例。因此,尽可能的降低窑炉设备壳体温度是企业降低生产成本的重要环节,也是所有高温冶炼企业节能降耗的重要目标。

  浙江艾斯特隔热材料科技有限公司(以下简称“浙江艾斯特”) 坐落于美丽的浙江省衢州市,公司现拥有各类专业技术人才30多人,设置专业检测试验室,配置射线荧光分析仪、导热系统测定仪等专业检测设备。公司依托国内大专院校及相关研究院、联合大型高温冶炼企业,成功研发推出新型纳米保温材料,广泛应用于水泥、钢铁、铸造等热工冶炼行业。

  艾斯特纳米隔热板是基于纳米微孔原理研制而成的新型纳米隔热材料,其超低的导热系数来源于超级纳米硅、航天级纤维等无机非金属材料的使用,并经由特殊生产工艺成型,具有在常温下比静止空气还低的导热系数。是迄今为止可以大规模应用于工业环境的新型纳米隔热材料。

  低导热系数,在水泥窑炉传统的隔热方案中,一般采用硅酸钙板(导热系数在0.22-0.30)做为隔热材料。为了达到合理的外壳温度,硅酸钙板的厚度通常被设计为115mm,而在选用纳米微孔隔热板(导热系数在0.036-0.07)之后,这个厚度可以减少到50mm,并且外壳温度相比使用115mm硅酸钙板还低10 ℃以上。

  高温性能好,耐火度达1600 ℃以上,24小时加热(800 ℃)永久线%,不易造成耐火材料松动,不会影响耐火材料寿命。蓄热量低,抗热震性能好,可在超过1000 ℃的高温下长期使用。

  健康环保易施工,无毒无害,小规格包装(220*200和220*150)。可打孔、粘合、变形安装,避免传统硅酸钙板切割施工时现场乌烟瘴气,改善施工环境,减小对施工人员健康侵害。

  2018年以来,艾斯特纳米隔热材料在南方水泥和华新水泥等大型水泥集团逐步推广应用,已得到客户越来越多的肯定。纳米隔热材料的使用,给客户带来了非常可观的经济效益。以浙江南方区域某水泥公司为例,使用效果和收益如下:

  一、降低外壳温度,节约煤耗。根据传热公式计算,窑炉外壳平均温度每降低1℃,每平方米少散失热量194944Kcal(外壳温度150℃时),折合标准煤27.85公斤,按三次风管600平方米使用艾斯特纳米板(价值约17万),平均降温46℃计算,则每年节约标准煤27.85*46*600/1000=768吨,价值约85万元。直接经济效益非常明显。

  二、如果使用50mm纳米板替代115mm硅酸钙板,每平方米将增加0.065立方米有效容积,5000T/D生产线平方米,则理论上分解炉大约增加850*0.065=55立方米的有效容积。这为水泥窑提高熟料产量提供了最大可能。

  水泥生产不需要感性,一个革命性新材料的应用和被客户接受同样需要更多的真实数据和使用案例来支撑。来看看广大水泥客户对于浙江艾斯特纳米材料的认可:

  随着环保政策的收紧,各行各业都在围绕节能降耗减排的主题来发展。水泥相关设备企业也是在保证产品质量的基础上,越来越注重高效节能。毕竟只有环保才是当下发展的唯一途径!浙江艾斯特也将继续发扬自己的理念,为客户创造价值,永无止境!


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